Proiectul-pilot „GenAI4Q” la uzina BMW Group din Regensburg: sistem de inteligenţă artificială dezvoltat pentru verificări personalizate ale calităţii în asamblarea automobilelor. +++ Instrumentul de analiză bazat pe învăţare permite inspecţii personalizate ale calităţii în orice situaţie.

Poate inteligenţa artificială (AI) să transforme controlul calităţii în producţia de automobile într-unul mai eficient, mai rapid şi mai fiabil? O soluţie software dezvoltată la uzina BMW Group din Regensburg, ca parte a proiectului-pilot „GenAI4Q”, transformă acest lucru în realitate. În centrul său se află AI care oferă recomandări de inspecţie personalizate pentru cele aproximativ 1.400 de automobile fabricate zilnic.

„Utilizarea inteligenţei artificiale susţine transformarea digitală a producţiei BMW Group către o fabrică conectată inteligent – de exemplu, folosim AI pentru controlul calităţii în asamblarea automobilelor. În acest fel, optimizăm procesele noastre de producţie şi creăm valoare adăugată pentru produsele noastre şi, în cele din urmă, pentru clienţii noştri”, declară Armin Ebner, directorul uzinei BMW Group din Regensburg.

Automobilele BMW îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate a produselor. Pentru a asigura acest lucru, uzina din Regensburg efectuează numeroase teste de calitate pe tot parcursul procesului de producţie. Cu puţin timp înainte de a părăsi uzina, automobilele sunt supuse unei inspecţii finale: specialişti instruiţi examinează încă o dată fiecare automobil finit pentru a se asigura că îndeplineşte standardele de calitate premium.

Un automobil nou iese de pe linia de asamblare din Regensburg la fiecare 57 de secunde. Fiecare automobil este construit conform specificaţiilor individuale ale clienţilor pentru piaţa globală. Diferite tipuri de sisteme de propulsie sunt fabricate flexibil pe o singură linie de producţie – de la automobile cu motoare termice la modele plug-in hybrid şi electrice, precum şi nenumărate variante de modele şi echipamente. Practic, nici un automobil nu este la fel. „Instrumentul nostru de inteligenţă artificială generează un catalog individual de inspecţie pentru fiecare automobil specific al clientului”, explică Rüdiger Römich, responsabil pentru Zona de Testare şi Finisare în cadrul asamblării automobilelor de la Regensburg.

Inteligenta artificială analizează cantităţi vaste de date pentru a crea aceste specificaţii personalizate. Acestea includ nu numai datele automobilului, cum ar fi modelul şi varianta de echipare, ci şi datele de producţie în timp real pentru fiecare maşină specifică. Prin recunoaşterea tiparelor şi corelaţiilor, sistemul de inteligenţă artificială determină rapid şi automat domeniul de aplicare al inspecţiei şi o organizează inteligent, în ordinea corectă, într-o aplicaţie pentru smartphone. Römich: „Capacitatea de utilizare intuitivă facilitează înregistrarea constatărilor. Angajaţii pot accesa, de asemenea, funcţii suplimentare atunci când este nevoie – de exemplu, o pictogramă de microfon din aplicaţie activează înregistrarea vocală”. Inteligenţa artificială gestionează, de asemenea, recunoaşterea vorbirii şi transcrierea folosind codare standardizată.

Inspecţia calităţii bazată pe inteligenţă artificială a fost dezvoltată la uzina BMW Group din Regensburg, în colaborare cu compania start-up Datagon AI din München.

Uzinele BMW Group din Regensburg şi Wackersdorf

Uzina auto a BMW Group din Regensburg există din 1986 şi este una dintre cele peste 30 de locaţii de producţie ale BMW Group din întreaga lume. Un total de aproximativ 1.400 de automobile din gamele BMW X1 şi BMW X2 ies zilnic de pe linia de producţie a uzinei din Regensburg – destinate clienţilor din întreaga lume. Diferite tipuri de sisteme de propulsie sunt fabricate în mod flexibil pe o singură linie de asamblare – de la automobile cu motoare termice la modele plug-in hybrid sau electrice.

Uzina BMW Group din Regensburg a fost recunoscută drept „FACTORY OF THE YEAR” 2024 în categoria „excelenţă în asamblarea în serie mare” a prestigioasei competiţii industriale. Pe măsură ce implementează aşa-numita BMW iFACTORY, BMW Group se concentrează pe digitalizarea fabricii din Regensburg pentru a crea o fabrică digitală şi conectată inteligent. Este deja posibil să se experimenteze în formă virtuală cum va arăta fabrica peste câţiva ani. Producţia de modele pentru NEUE KLASSE, următoarea generaţie de automobile BMW, va creşte în Regensburg în a doua jumătate a deceniului.

Fabrica BMW Group din Wackersdorf găzduieşte producţia de cockpituri şi furnizarea de piese pentru fabricile de pe alte meridiane. Odată cu deschiderea unui nou centru de testare a bateriilor şi punerea în funcţiune a primei faze în toamna anului 2024, locaţia este, de asemenea, un facilitator-cheie pentru mobilitatea electrică. O zonă de competenţă complet nouă este centrul de uşi şi clapete pentru Rolls-Royce.

Personalul principal al BMW Group din locaţiile Regensburg şi Wackersdorf, aflate în estul Bavariei, este format din aproximativ 9.250 de angajaţi, inclusiv peste 300 de stagiari. www.bmwgroup-werke.com/regensburg/de.html